渣渣机器人人物角色

位于渌口区南洲工业园的株冶火炬新材料有限公司的生产车间里，智能机器人正根据设定好的程序，自动完成有色金属的冶炼过程中的浇铸、扒渣、修锭、打码、搬运等工序，大大降低了工人的劳动强度，生产效率和产品质量都得到有效提升。

为此德**自主研发出一种环保、高效、便捷、安全的自动化除锈爬壁机器人——德**CR4D船舶除锈机器人，其是将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体。通过超高压泵获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载真空除锈清洗器，将除锈过程中产生的锈渣和废水回收排放，达到减少排放、回收环保的目的，那么这款爬壁机器人在船舶除锈中有什么特点呢？

德**船舶除锈机器人，将超高压水除漆、真空吸附、爬壁机器人作业三者协调于一体。通过除锈用超高压清洗机获得水射流除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载除漆除锈清洗器，将除漆过程中产生的漆渣和锈渣废水回收排放，达到减少排放、回收环保的目的。符合当前的绿色造船，环保造船的理念

“面向有色金属浇铸过程的机器人作业系统”由株洲天桥起重牵头，联合中科院沈阳自动化研究所、中南大学、南开大学、株冶集团等10家单位，共同组成研发团队。通过四年多持续科研攻关，目前这套系统可应用于锌、锌合金、铅等有色金属浇铸生产全过程，实现生产过程的智能化操作，取得自主知识产权，拥有发明专利23项、标准3项、论文30篇、软著著作权8项等。专家组认为：“项目针对有色金属浇铸过程的作业环境，开发了高温浇铸、扒渣、修锭、码垛、激光打标、贴标等机器人，研制出具备实时监测、工艺参数远程调整、数据分析等功能的有色金属浇铸机器人化生产线，实现了三条线的应用示范和项目目标，建议进一步推动成果的市场化推广应用。”

采用钱江六轴压铸版机器人喷取一体机（锌合金/铝合金），机器人自带"取件软浮动功能"，工件喷雾时旋出、不受离型剂污染。对称设计，充分利用机器人有效载荷；标准配置定模动模8喷头8吹气，单边单控，结合模具特点定点喷淋。弯管设计，取件时避开哥林柱与管线干涉，机器人抓取产品，可以实现外部撞渣包，减少人工处理。机器人可以实现多动作编成，一机多用，实现整体压铸自动化，提升客户竞争力。